Øldåser bliver til stegepander hos Morsø Jernstøberi
Når du skåler i dåseøl, skåler du måske i din næste stegepande. Klimaregnskab satte Morsø Jernstøberi i gang med cirkulær produktion af gryder og pander.
Den 172 år gamle virksomhed Morsø Jernstøberi startede med produktion af staldvinduer. Det er siden blevet til brændeovne og moderne pizzaovne. Og nu er virksomheden gået cirkulært med produktion af gryder og pander, der er lavet af 100 procent genbrugt aluminium fra øl- og sodavandsdåser.
Produkterne blev lanceret for små to år siden, og grunden til, at Morsø gik ind i arbejdet med cirkulær produktion var, at man var begyndt at arbejde på et klimaregnskab.
- Som en del af den proces, hvor vi så bliver klogere på ting om udledning af CO2, får vi et oplæg fra vores italienske og danske partnere, som fortæller, at de kan producere gryder og pander på 100 procent genanvendt aluminium fra dåser. Det, syntes vi, lød interessant, og vi siger så ja til, at man producerer en serie, som vi kalder Reborn. Grundtanken er jo, at vi vil se, om vi kan finde en vej til at afhjælpe klimabelastningen via vores produkter, fortæller adm. direktør Peter Normann Nielsen.
Læs også: 500 virksomheder skal bane vejen for cirkulært epicenter
Forsøger sig frem med det cirkulære
Den helt store kommercielle succes for køkkentøjserien lader dog vente på sig, erkender Peter Normann Nielsen blankt. Men for Morsø er det også mere et spørgsmål om at forsøge sig frem og i det hele taget komme i gang med cirkulær produktion.
- Når vi har forskere, der siger, at den klimakrise, vi oplever strømme imod os, i høj grad er menneskeskabt, og at vi kan gøre noget ved det ved at arbejde med at sænke vores CO2-aftryk, så har vi en forpligtelse overfor de kommende generationer til at gøre det. Jeg er hverken klimaaktivist eller hellig, men når jeg via mit arbejde kan gøre noget i det store billede, så gør jeg det, siger han.
Derfor slår han også fast, at Morsø Jernstøberi kommer til at arbejde mere - og mere intensivt - med genbrug.
- Internt synes folk også, det er det rigtige at gøre og rigtigt sjovt at gøre det. Vi arbejder derfor også med tanker om cirkulær produktion på andre områder end gryder og pander. Fx har vi nogle tanker om genindvinding af produkter, vi har solgt, og hvor vi altså skal omdanne dem til noget nyt for at øge levetiden. Vi har på den måde mange projekter i gang, og samlet set skal vi nok få nedbragt vores klimaaftryk, lover Peter Normann Nielsen.
Læs også: Clean Industrial Deal skal hjælpe den cirkulære omstilling af Europa
Spørg eksperter eller ChatGPT
Han mener desuden, at både Morsø og industrien som helhed bør blive bedre til at fortælle forbrugerne om de tiltag, man gør - også selvom der nogle gange kan være et stykke vej at gå, før man får en grydeklar klimagevinst ud af det.
- Fx består det støbejern, som vi bruger til vores brændeovne, af 75 pct. gensmeltede stålvarer og 25 pct. ny ren jern. Den historie kommer vi måske heller ikke rigtigt ud med til forbrugerne, siger Peter Normann Nielsen.
Han forklarer, at regnestykket kompliceres af, at man bruger relativt meget energi til at smelte jernet i de store elovne.
- Og hvor kommer den el så fra? Der er altid flere facetter i de her ting - også flere end, hvad man lige regner med som forbruger.
Han vil dog nødig afskrække andre virksomheder fra at gå i gang. Og er er man som virksomhed interesseret i at forsøge sig med cirkulær produktion, lyder rådet fra Peter Normann Nielsen:
- Træk på nogle eksperter og tag nogle rådgivere ind, selvom det kan koste lidt. Og ellers kan man finde meget god, gratis rådgivning derude. Man kan også starte med at spørge chatGPT eller spørge folk i forskningsverdenen. Man skal endelig bare gå i gang.
Læs også: Her er årets største inspirationskilde til cirkulær økonomi
Kom i gang med CØ
10 projekter om cirkulær produktion og deres kontaktpersoner
- Den cirkulære fabrik, Nationalt demonstrationscenter for cirkulære produktionsprocesser bevillingsmodtager Aalborg Universitet, projektleder Thomas Ditlev Brunø.
- Cirkulær plast – en ressource til fremtidens produktion, bevillingsmodtager Teknologisk Institut, projektleder Peter Rosborg.
- Recirkuler byggematerialer – en vej til cirkulær produktion, bevillingsmodtager Teknologisk Institut, projektleder Martha Kathrine Sørensen.
- Recirkuler rustfrit stål - en vej til cirkulær produktion, bevillingsmodtager DTU, projektleder Niels Skat Tiedje.
- Cirkulært kompetenceløft - ledelse, innovation, produktion, bevillingsmodtager AMU Nordjylland, projektleder Søren Himmelstrup.
- Recirkuler elektronik – en vej til cirkulær produktion, bevillingsmodtager Teknologisk Institut, projektleder Zachary Davis.
- Cirkulær forretning – realisering af cirkulære løsninger, bevillingsmodtager Teknologisk Institut, projektleder Emil Sunesen.
- Cirkularitet i produktionshallen – Omstil din produktion til cirkularitet, bevillingsmodtager DAMRC, F.M.B.A, projektleder Christian S. Lillelund.
- Takeback strategier - Sæt retning for din cirkularitet, bevillingsmodtager MADE, Manufacturing Academy of Denmark, projektleder Christine Aaberg Lauridsen.
- Remanufactory – Nationalt videnscenter for genfremstilling, bevillingsmodtager DTU, projektleder Tim McAloone
Hold dig opdateret
Modtag nyhedsbrevet DI Business med relevante nyheder fra erhvervslivet, politiske analyser og nøgletal samt invitationer til arrangementer, kurser og netværk med relation til erhvervslivet.