Nærhed til råvarer betaler sig. Orana har bygget sin produktionsstrategi på den indsigt, så produktionen ligger dér, hvor frugten gror. Og det reducerer CO₂, sænker fragtomkostninger og spreder risiko på én gang.
Orana er en multinational virksomhed inden for fødevare- og drikkevareindustrien. Født som global virksomhed, men med stærke rødder i Danmark, udvikler og producerer virksomheden frugtbaserede ingredienser til mejeri-, juice- og bageribranchen. Orana beskæftiger ca. 550 medarbejdere globalt - heraf 75 i Danmark - og har en årlig omsætning på ca. 500 mio. kr. Og deres tilgang er relevant for enhver virksomhed, der vil styrke robustheden af sine værdikæder: placér produktion og indkøb tæt på råvarer og kunder for at reducere CO₂ og sprede risiko på samme tid.
Logikken er konsekvent: råvarer vejer langt mindre end færdige produkter. Så snart du tilsætter ingredienser, vand og emballage, transporterer du meget mere rundt – og med tilsvarende højere fragtomkostninger og CO₂-aftryk. Orana valgte derfor tidligt at placere produktionen dér, hvor frugten og kunderne er. Det startede med en fabrik i Vietnam. Siden fulgte Egypten og Indien. Kenya og Sri Lanka bliver de næste.
Ved at have fabrikker spredt på flere kontinenter spredes risikoen også. Under Corona-pandemien fra 2020-2023 lukkede fabrikkerne ikke ned samtidig. Under den nuværende krig i Mellemøsten kan leverancer til kunder i regionen omdirigeres fra tre forskellige lokationer på verdenskortet. Risikospredning er en bevidst del af Oranas strategi.
Samtidig bliver strategien mere ambitiøs for hver ny fabrik. De kommende fabrikker i Kenya og Sri Lanka designes fra start til at være CO₂-neutrale – med solceller og vedvarende energi som en del af specifikationen, inden tegningerne er på bordet.
Oranas decentrale struktur betaler sig kommercielt. Lokal tilstedeværelse giver adgang til at bearbejde og vækste markeder, som ville have været svære at nå fra en central produktion i Danmark. Og en igangværende analyse af værdikæderisici peger allerede nu på, at den spredte produktionsstruktur giver robusthed over for klimahændelser, geopolitiske kriser og forsyningsforstyrrelser.
Oranas klimamål er en reduktion på 50% i CO₂-udledning per produceret enhed inden 2030 sammenlignet med 2018. De er aktuelt ca. 30-35% henne - og med flere projekter i gang er målet inden for rækkevidde.
Deres decentrale produktionsstruktur er den primære drivkraft bag reduktionen. Scope 1 og 2 - altså Oranas egne fabrikker - udgør kun en del af det samlede klimaaftryk. Den store gevinst ligger i dét, der ikke transporteres: råvarer og færdigvarer, der ikke behøver at krydse verdenskortet for at blive bearbejdet og transporteret til kunder.
Blev du inspireret af Oranas business case? Følg deres tre trin til at lave en lignende indsats.
Den største CO₂-gevinst ligger sjældent i din egen produktion. Tegn hele kæden op: hvad transporteres, hvor langt og i hvilken form? Er der led, hvor du kan komme tættere på råvarer eller kunder?
Orana brugte lokal produktion til at reducere CO₂ og sprede risiko på én gang. Mange virksomheder behandler de to dagsordener adskilt. Hvis du skal udvide, ændre dine indkøb eller finde nye leverandører - kan de to hensyn så løses med den samme beslutning?
Oranas nye fabrikker designes til at være CO₂-neutrale fra dag ét, fordi kravet er med i specifikationen, inden arkitekten hyres.
AV Group brugte ISO 20121 og ESG som kvalitetsstempel til at åbne døren til de store kunder. Få tre trin til at gøre det samme.
CG Jensen gør viden om bæredygtighedskrav til en kompetence hos medarbejderne - og kommer tidligt ind i nye projekter, fordi kunderne selv ringer. Få tre trin til at gøre det samme.
DS Smith bruger cirkularitet som innovationsmetode til at skabe konkret forretningsværdi for kunderne. Få tre trin til at gøre det samme.
Fynbo Foods omstillede emballagen fra tre materialer til ét og reducerede transportudledninger og -omkostninger. Få tre trin til at gøre det samme.
Lemvigh-Müller tilføjede CO₂e-tal til produktporteføljen og blev en endnu stærkere samarbejdspartner for kunderne. Få tre trin til at gøre det samme.
Mekoprint brugte et lovpligtigt energieftersyn til at effektivisere driften og spare markant på energiregningen - ét site sparede over 250.000 kr. om året. Få tre trin til at gøre det samme.
Neutral.com opnåede den højeste B Corp-score i EU for en B2B-tekstilvirksomhed. Dokumentationen giver dem et troværdigt grundlag og kommerciel robusthed. Få tre trin til at gøre det samme.
Orana Denmark A/S har placeret sin produktion tæt på råvarerne - og opnår dermed både CO₂-reduktion og risikospredning i værdikæden. Få tre trin til at gøre det samme.
DI's køkken byggede trivsel ind i arbejdsdagen med programmet "Bæredygtigt Arbejdsliv" – og styrkede samarbejdet og driften i et køkken med 28 medarbejdere. Få tre trin til at gøre det samme.